PTFE 필름의 특수 생산 방법

PTFE 필름은 불소화 재료 계열에 속합니다. PTFE 필름은 높은 일정 온도 특성을 가지고 있으며, PTFE 필름은 가연성이 없으므로 단열재로 사용할 수 있습니다. 모든 고체 플라스틱 중에서 PTFE 필름은 마찰 계수가 가장 낮습니다. 내구성 있는 굽힘 방지 강도는 다른 두 가지 불소화 플라스틱, 즉 불소화 에틸렌 프로필렌과 하이드록실 옥시 불소화 알킬보다 훨씬 뛰어납니다. 그러나 PTFE 필름에도 단점이 있습니다. 예를 들어 327℃ 이상에서도 여전히 용융 점도가 매우 높고 노치 감도가 매우 높아 압출, 사출 성형 및 블로우 성형 방법과 같은 일반적인 성형 방법을 사용하여 PTFE 필름을 가공하기 어렵습니다.

폴리에틸렌 필름 생산과 달리 흰색 분말을 얇고 투명한 PTFE 필름으로 바꾸기 전에 한 가지 작업을 더 거쳐야 합니다. 즉, 실온에서 미리 성형된 블록에 PTFE 필름을 압착한 다음, 이 미리 성형된 블록을 결정화점이나 녹는점 이상의 온도까지 가열하여 소결시키고, 이것이 응축되어 불용성 소결 블록(또는 조질 주조물)이 됩니다.

일반적으로 가열 온도는 약 380℃가 더 좋습니다. 소결 후, PTFE 필름의 밀도는 가공 조건과 생성된 다양한 결정의 관점에서 2.1~2.3g/ml 사이가 될 것입니다. 냉각 공정이 비교적 느리면 밀도가 비교적 높아질 것입니다. 이 순간, 재료는 따라서 높은 결정 특성, 높은 경도 및 높은 성형 안정성을 갖게 될 것입니다. 압력 하에서 소결하면 거친 주조물이 더 높은 밀도와 강도를 얻게 되고, 초박막 필름을 얻는 데 필요한 전제 조건인 기공이 없을 것입니다.

위의 사전 성형 소결을 완료한 후, 사람들은 필름을 절단하기 시작할 수 있습니다. 필름 절단 장치의 모든 작동 부품은 하나의 신호 기계에 설치되고, 신호 기계는 오른쪽 프레임에 설치되며 모든 방향으로 회전할 수 있습니다. 기계 작업자는 이 신호 기계의 제어 보드에 있는 버튼을 눌러 기계를 작동할 수 있습니다. 예를 들어, 거친 주조물을 설치하거나 공급합니다. PTFE 막대의 두께와 속도는 이 제어 보드에 의해 미리 결정됩니다. PTFE 필름의 두께와 거친 주조물의 회전 수가 확정되면 전자 제어 기계가 자동으로 공급 속도를 결정합니다.